Overspenningsvern

Melbye leverer overspenningsavledere IEC linjeutladningsklasse 2,3 og 4. Disse produseres av Ohio Brass i USA. Ohio Brass har produsert HS-avledere siden 1950 og tilbyr et stort spekter av metalloksyd gapfrie avledere som er designet for å beskytte transformatorer, koblingsanlegg og andre komponenter mot kobling og lynoverspenninger. Disse avlederne møter eller overgår alle krav i eksisterende IEC norm.

OhioBrass har vist at dets kvalitetssystem er i henhold til ISO 9001:2000 og opprettholder de strengeste krav til tester i henhold til IEC 60099-4, dette for å sikre at sluttbruker får høy kvalitet med hvert eneste produkt. OB gjennomfører også flere QA tester på hvert eneste parti metalloksydblokker. Rutine og designtester i tillegg til en gjennomkontrollert produksjonsprosess, sikrer at avlederne kan vise til et overlegent nivå på kvalitet. OB forplikter seg til å opprettholde høy kvalitet og å sikre utvikling, noe som er forventet av den ledende produsenten innen området.

Rutinetester MOV blokker:

  • Fysisk kontroll – Visuell kontroll er gjennomført ved flere steg i produksjonsprosessen.
  • Merke energitest – Denne prosedyren bekrefter energi- kapasiteten på hver eneste sink oksid blokk.
  • Rest spenningstest – Hver eneste blokk påtrykkes en 8/20 strømimpuls for å sikre at V-I karakteristikken er korrekt.
  • Effekttapstest – Denne testen måler effekttapet og den kapasitive karakteristikken i blokken


Parti QA tester MOV blokker:

  • Firkantbølge energitest – gjennomført på fem prøver av hvert parti. Denne testen gjennomføres for å kvantifisere partiets energikapasitet.
  • Høystrømstest – blokkene blir utsatt for to høystrømspulser av samme polaritet for å sikre høystrømskarakteristikken for partiet.
  • AC aldringstest – blokkene settes under testforhold i minimum 250 timer for å bekrefte yteevnen.


Rutinetester avledere

  • Fysisk kontroll – hver eneste støpte polymerenhet, blokk, viklemodul, braketter og ferdig produkt blir visuelt inspisert for å vrake defekte produkter.
  • Referanse spenningstest – denne testen måler spenningen når en forutbestemt strømamplitude er nådd.
  • Partiell utladningstest – denne testen garanterer at den partielle utladningen i avlederen ikke overstiger 10pC.
  • Restspenning – testet på de individuelle blokkene.
  • Lekkstrøms test – som spesifisert av standarder


Typetester avledere:

  • Testing i henhold til IEC 60099-4
  • Iberegnet:
  • Isolasjonsholdfasthetstester på isolerhus
  • Restspenningstester
  • Lang strømpulsholdfasthet
  • Funksjonstest
  • Kortslutningstest
  • Innvendig partiell utladningstest


Ta kontakt med din nærmeste Melbye representant for ytterligere informasjon.

Vedlikehold og reparasjon

6 varianter

Melbye har produkter til både vedlikehold og enkle reparasjoner av AUS verktøyet. AUS verktøy laget av glassfiberarmert epoxy vil etter tid miste noe av sin overflatefinish. Det er heller ikke uvanlig at det kan oppstå skader på vertøyet som gjør at det må utbedres før bruk. Polywater renseserviett er utrolig effektiv til å rengjøre AUS utstyr og betjeningsstenger. Produktet er også effektiv for teleskopstenger slik at de glir på plass i stedet for å feste seg. Polywater renseserviett kan du rengjøre og beskytte eksempel klostang, linjegriper, betjeningsstenger, kuttesaks, lineholder og lineløfter. Se: Rengjøring for AUS utstyr | Melbye AS Silikonservietter eller silikonvoks kan benyttes for enkelt å gi tilbake overflatefinishen på verktøyet. Dette gjør også at vann ikke legger seg som et lag på overflaten, men preller av i stedet. Forekommer det riper i overflaten må stengene slipes ned med sandpapir eller annet ikke metallisk slipemiddel. Deretter påføres stengene glansfornyer med ren myk klut. Glansfornyeren er en hurtigtørkende to-komponent isolasjonslakk. Etter 24 timers herdetid poleres stengene med silikonvoks. Ved reparasjon av sår eller skader i overflaten, må brutte fibre slipes bort med sandpapir. Sårstedet må renses med fuktfjerningsserviett eventuelt Aceton. Lag en blanding av to-komponent epoxy fyllmasse som er i reparasjonssettet. Når blandingen er ferdig fylles den i sårgropen. Legg et lag med tape over reparasjonsstedet og la massen herde. Fjern tapen, puss lett over med fint slipemiddel og påfør stangen glansfornyer med ren myk klut. Etter 24 timers herdetid poleres verktøyet med silikonvoks. Er skaden av en slik art at verktøyets egenskaper reduseres, skal verktøyet kasseres.